Robot za lasersko zavarivanje
Zašto odabrati nas
Primjena proizvoda
Naši se proizvodi uglavnom koriste za potrebe zavarivanja, brušenja i rezanja u raznim područjima, uključujući automobile i autodijelove, zrakoplovstvo, brodove, petrokemiju, cjevovode i tlačne posude, inženjerske strojeve, rudarsku opremu, proizvodnju vozila na dva i tri kotača, lim metala, proizvodnja sportske opreme, proizvodnja medicinskih uređaja, proizvodnja metalnog namještaja i željeznički prijevoz.
Naša tvrtka
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. tvrtka je za industriju inteligentne opreme i trgovinsku integraciju koja se fokusira na primjenu tehnologija automatiziranog zavarivanja, brušenja i rezanja industrijskih robota. Tvrtka kupcima pruža najprofesionalnije istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, obuku i usluge nakon prodaje. Sjedište se nalazi u Changzhou, Jiangsu, Kina. Misija tvrtke je pružiti učinkovita, precizna i pouzdana robotska rješenja za proizvodnu industriju i istinski ostvariti automatiziranu i inteligentnu nadogradnju proizvodnje za globalne kupce.
Naše usluge
Pružamo profesionalne konzultantske usluge: Anchuang nudi klijentima informativne konzultacije o proizvodima, cijenama, tehnologijama i industrijskim rješenjima putem interneta, telefona, e-pošte i usluga od vrata do vrata.
Naši certifikati
Naši certifikati uključuju certifikate visokotehnoloških poduzeća, certifikate certifikata visokotehnoloških proizvoda, certifikate certifikata sustava upravljanja kvalitetom, certifikate korporativne kreditne procjene, certifikate suradnje industrije, sveučilišta, istraživanja, škole i poduzeća, patentne certifikate i još mnogo toga.
Što je robot za lasersko zavarivanje?
Laserski robot za zavarivanje je vrsta industrijskog robota koji radi na zavarivanju, a ponekad i na rezanju i prskanju. Posljednjih godina, s razvojem elektroničke tehnologije, računalne tehnologije, CNC i robotske tehnologije, automatski roboti za zavarivanje postaju sve zreliji od svoje primjene u 1960-im godinama.
Karakteristike robota za lasersko zavarivanje
1. Visoka preciznost zavarivanja:Točka laserske zrake robotskog laserskog stroja za zavarivanje je mala, što rezultira malom zonom utjecaja topline tijekom zavarivanja. Za različite varove, laserska zraka osigurava kvalitetu varova, minimizirajući deformacije, pukotine i druge nedostatke. Bazen za lasersko zavarivanje pročišćava metal zavara, a mehanička svojstva zavara su jednaka ili bolja od osnovnog metala. Vizualni sustav može se opremiti za točno pozicioniranje prije zavarivanja.
2. Poboljšana učinkovitost zavarivanja:Robot laserski stroj za zavarivanje može postići neprekinutu proizvodnju nakon pokretanja. Kada se integrira u proizvodnu liniju za lasersko zavarivanje, koja uključuje radnje kao što su utovar i istovar obratka, paletiziranje i rukovanje, može zamijeniti 3 do 4 robota za otporno zavarivanje. Potpunim korištenjem tehnologije laserskog zavarivanja, cijela proizvodna linija može postići inteligentnu proizvodnju i značajno povećati učinkovitost zavarivanja.
3. Snažna svestranost i proširivost:Može primiti različite modele robota prema zahtjevima, ispunjavajući različite zahtjeve preciznosti i opterećenja. Ne postoje materijalna ograničenja za radni komad; može zavarivati različite materijale kao što su aluminij, ugljični čelik i nehrđajući čelik.
4. Prikladno za zavarivanje tankih ploča:Laserski stroj za zavarivanje topi materijale za zavarivanje pomoću lasera, što je pogodno za zavarivanje tankih ploča. Iako je zavarivanje dubokim prodiranjem laserima moguće, ono je skupo. Za zavarivanje vrlo debelih materijala koji zahtijevaju duboko prodiranje, zavarivanje argonom je isplativije.
Koje su prednosti robota za lasersko zavarivanje?
Povećana produktivnost
Roboti mogu raditi kontinuirano bez potrebe za pauzama, što rezultira većom produktivnošću i povećanom propusnošću. Također mogu obavljati zadatke koji se ponavljaju s velikom preciznošću i brzinom, smanjujući vrijeme ciklusa i poboljšavajući ukupnu učinkovitost.
Dosljednost i kvaliteta
Robotizirano zavarivanje osigurava dosljednu kvalitetu zavara budući da slijedi programirane upute s visokom točnošću. Roboti mogu održavati stabilan luk, postojanu toplinu i precizno postavljanje zavara, što rezultira jačim i pouzdanijim zavarima. Time se smanjuje vjerojatnost kvarova i potreba za preradom ili popravcima.
Poboljšana sigurnost
Korištenjem robota za zadatke laserskog zavarivanja, ljudski operateri su uklonjeni iz opasnih okruženja koja uključuju izloženost visokim temperaturama, dimovima i potencijalno opasnim operacijama zavarivanja. To poboljšava sigurnost na radnom mjestu i smanjuje rizik od nezgoda i ozljeda.
Ušteda troškova
Iako postoje početna ulaganja u postavljanje robotskog sustava za zavarivanje, to može dovesti do dugoročnih ušteda. Roboti mogu raditi brže i učinkovitije od ljudi, smanjujući troškove rada. Dosljedna kvaliteta također smanjuje materijalni otpad i troškove prerade. Štoviše, roboti mogu raditi kontinuirano, maksimizirajući vrijeme proizvodnje i povećavajući ukupnu profitabilnost.
Fleksibilnost i svestranost
Robotski sustavi za zavarivanje mogu se programirati za rukovanje različitim aplikacijama zavarivanja i prilagođavanje različitim zahtjevima proizvodnje. Mogu se brzo i jednostavno prebacivati između različitih dijelova ili konfiguracija zavarivanja, što omogućuje veću fleksibilnost u proizvodnim procesima. Ova svestranost omogućuje proizvođačima da brzo odgovore na promjenjive zahtjeve tržišta i varijacije proizvoda.
Visoka automatizacija i inteligentnost
U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, najveća prednost tehnologije robotskog laserskog zavarivanja je automatizacija. Automatski robot za lasersko zavarivanje vlakana može se povezati s računalom ili kontrolerom na licu mjesta kako bi se ostvarila automatska i poluautomatska kontrola.
Koje su komponente robotskog sustava laserskog zavarivanja?
Robot sustav
Robot sustav je temeljni dio robotskog stroja za zavarivanje. Obično koristi robotsku ruku s više zglobova kao osnovu, koja ima veliku brzinu, visoku preciznost i visoku fleksibilnost. Robot sustav se može programirati i kontrolirati pomoću računala ili namjenskog upravljača kako bi se ostvarila automatizirana proizvodnja.
Laserski sustav
Laserski sustav još je jedan važan dio robotskog stroja za zavarivanje, koji se koristi za dobivanje laserske zrake potrebne za zavarivanje. Laserski sustav uglavnom uključuje laserski izvor, sustav prijenosa snopa, sustav za fokusiranje snopa i sustav hlađenja te druge komponente. Kvaliteta i stabilnost laserskog sustava imaju vrlo važan utjecaj na kvalitetu zavarivanja.
Glava za lasersko zavarivanje
Glava za zavarivanje je završni dio koji robotski stroj za zavarivanje koristi za zavarivanje. Obično koristi ručnu ili fiksnu glavu za zavarivanje, koja se može zamijeniti prema različitim zahtjevima zavarivanja. Glava za zavarivanje obično uključuje komponente kao što su fokusiranje snopa, plinski štit i glava za zavarivanje.
Kontrolni sustav
Upravljački sustav važan je dio robotskog stroja za zavarivanje, koji služi za ostvarivanje automatske kontrole stroja za zavarivanje. Upravljački sustav obično se sastoji od računala, PLC-a, električnog upravljačkog sustava itd., koji mogu ostvariti nadzor i kontrolu automatskog procesa zavarivanja i osigurati kvalitetu zavarivanja i učinkovitost proizvodnje.
Sustav zaštite od plina
Sustav za zaštitu od plina je pomoćna oprema robotskog stroja za zavarivanje, koji se koristi za osiguravanje zaštitnog plina, zaštitu rastaljenog bazena tijekom zavarivanja i sprječavanje oksidacije i onečišćenja. Sustavi zaštite od plina obično uključuju plinske boce, reduktore tlaka, mjerače protoka, plinovode i druge komponente.
Učvršćenje i oprema za stezanje
Kvaliteta šablone koja drži dijelove na mjestu prije zavarivanja vrlo je važna za kvalitetu obavljenog posla. Pozicioniranje dijelova mora biti vrlo ponovljivo i robusno kako ne bi došlo do pomicanja tijekom procesa zavarivanja. Proizvođači robota za zavarivanje obično isporučuju stol, ali ne i pribor.
Kako odabrati pravi robotski sustav za lasersko zavarivanje
Kompatibilnost materijala
Provjerite je li stroj za lasersko zavarivanje prikladan za vrste metala s kojima radite. Različiti strojevi mogu biti dizajnirani za određene materijale, pa odaberite onaj koji odgovara nizu metala koje obično koristite.
Snaga i trajanje pulsa
Uzmite u obzir snagu i trajanje impulsa laserskog izvora. Veća snaga omogućuje dublje prodiranje, dok su kraća trajanja impulsa prikladna za delikatno i precizno zavarivanje. Odaberite stroj s odgovarajućom snagom i trajanjem impulsa za svoje primjene.
Brzina i produktivnost zavarivanja
Ocijenite brzinu zavarivanja stroja i ukupnu produktivnost. Veće brzine zavarivanja mogu povećati učinkovitost, ali bitno je uravnotežiti brzinu i kvalitetu zavara. Potražite stroj koji ispunjava vaše proizvodne ciljeve bez ugrožavanja integriteta zavara.
Preciznost i točnost
Procijenite preciznost i točnost aparata za lasersko zavarivanje. Ovo je ključno za aplikacije koje zahtijevaju fine detalje i niske tolerancije. Visoka preciznost osobito je važna u industrijama poput elektronike ili medicinskih uređaja.
Jednostavnost korištenja i automatizacija
Uzmite u obzir lakoću korištenja stroja. Potražite značajke poput intuitivnih kontrola, jednostavnog postavljanja i mogućnosti programiranja. Dodatno, procijenite potencijal za automatizaciju, jer automatizirani sustavi laserskog zavarivanja mogu poboljšati učinkovitost i dosljednost u proizvodnji.
Sustav hlađenja
Lasersko zavarivanje stvara toplinu, stoga je učinkovit sustav hlađenja ključan za održavanje performansi stroja i sprječavanje pregrijavanja. Provjerite rashladni kapacitet i ima li stroj ugrađene mehanizme za hlađenje.
Elementi robotskog sustava za lasersko zavarivanje
Robotska zavarena ćelija složena je kombinacija drugih podsustava. U početku, praćenje potrebnih komponenti može biti zastrašujuće. Dakle, raščlanimo ovaj sustav na dijelove




Robot
Robot za zavarivanje središnja je komponenta zavarene ćelije. Ovdje se robot odnosi na robotovu mehaniku i kontrole. Bez obzira na vrstu, robot je odgovoran za nanošenje zavara. Ova komponenta izravno pomiče i upravlja kontrolama lasera. Zahtjevi aplikacije prvenstveno bi trebali voditi odabir robota. Modeli robota imaju različite karakteristike dizajna. Prilikom odabira svog robota, trebali biste uzeti u obzir ocjene kao što su doseg, nosivost, brzina i preciznost. Zahtjevi aplikacije zahtijevat će specifične karakteristike performansi koje će suziti vrste robota prikladne za vaš projekt. Pogledat ćemo neke mogućnosti odabira robota u sljedećem odjeljku.
Laser
Laserski sustav je odgovoran za generiranje zrake zavarivanja. Laser uključuje glavu i generator/pojačalo, ponekad zasebnu komponentu. Zahtjevi za materijal i zavarivanje pomažu definirati potrebnu vrstu lasera. Obavezno shvatite koji laser najbolje odgovara vašoj primjeni zavarivanja.
Hlađenje
Za rad većine vrsta lasera potreban je sustav hlađenja. Laseri stvaraju ogromne razine topline. Posljedično, ova toplina može oštetiti unutarnje komponente. Sustavi hlađenja održavaju temperature lasera unutar funkcionalnog raspona. Stoga su laserski rashladni sustavi često dio ukupnog laserskog paketa.
Prezentacija dijela
Trebali biste razmisliti o tome kako ćete dati dio robotu za zavarivanje. U ovom području često postoji više opcija za laserske sustave zavarivanja. To je zahvaljujući procesu koji ima nizak fizički utjecaj na dio tijekom zavarivanja. Uobičajene opcije uključuju:
●Pokretne trake
● Šablone
●Gramofoni
●Stezaljke
●Ostali roboti
●Sustavi za osjet/nadzor
●Takav visokotehnološki sustav dolazi prepun senzorske opreme. Senzori temperature i sigurnosna oprema standardni su u zavarenim ćelijama. Osim toga, uređaji za praćenje greda i spojeva nisu neuobičajeni. Dobavljači često konfiguriraju pakete sa sustavima za vid. Ovi sustavi mogu pružiti različite funkcije. Možda ćete više voljeti različite značajke na temelju aplikacije. Uobičajene primjene uključuju:
●Kontrola/inspekcija kvalitete
●Sigurnost
●Termički nadzor
●Sigurnost
●Lasersko zavarivanje opasna je primjena za ljude. Stoga je ključno primijeniti sigurnosne mjere za zaštitu zaposlenika. Mjere za smanjenje rizika obično uključuju:
● Sigurnosna zaštita/oklop
●Svjetlosne zavjese
●Sigurnosni skener(i)
● Sustavi zaključavanja/označavanja
●Live-man prekidač
Vrste robota za lasersko zavarivanje koji se danas koriste
Šestoosni roboti
Šestoosni roboti nude sjajnu kombinaciju brzine, dosega, nosivosti i dosega. Ovi roboti mogu pokriti veliku većinu aplikacija laserskog zavarivanja. Ističu se u malim do srednjim poslovima zavarivanja. Njihov izvrstan raspon kretanja pomaže im u zavarivanju složenih geometrija dijelova.
Međutim, nedostaci robota sa šest osi mogu ograničiti njihovu kompatibilnost s većim poslovima. Na primjer, domet im je ograničen na metar ili dva. Nažalost, to je slučaj čak i za najveće robote. Međutim, proizvođači mogu smanjiti ovaj nedostatak uz pomoć RTU. Jedinica za prijenos robota (RTU) proširuje doseg vašeg robota sa šest osi. Međutim, ovo je skup hardver. Osim toga, RTU-ovi imaju zasebne troškove integracije i razmatranja.
Portalni roboti
Portalni roboti pružaju gotovo neograničen kapacitet za lasersko zavarivanje. Dobavljači mogu konfigurirati portalne robote za rukovanje najvećim aplikacijama. Osim toga, njihova vrhunska mehanička krutost omogućuje im pomicanje najvećih lasera. Nadalje, njihov jednostavan dizajn omogućuje portalnim robotima postizanje neusporedive razine preciznosti.
Funkcija njihanja:
Jedna od ključnih značajki robota za lasersko zavarivanje je njegova oscilirajuća funkcija. Ova značajka omogućuje robotu da se kreće u oscilirajućem kretanju, pokrivajući veće područje od tradicionalnih tehnika zavarivanja. Oscilirajuća značajka osigurava da laserska zraka pokriva širu površinu, smanjujući vrijeme zavarivanja potrebno za veće projekte. Maksimizirajući područje pokrivenosti, značajka zakretanja pomaže u postizanju veće produktivnosti i učinkovitosti u primjenama zavarivanja.
Funkcija samozaštite:
Roboti za lasersko zavarivanje opremljeni su značajkama samozaštite kako bi se osigurala njihova dugotrajnost i spriječila moguća oštećenja. Ova značajka djeluje kao zaštitna barijera protiv nepovoljnih uvjeta kao što su pregrijavanje, odstupanja napona ili fluktuacije snage. Značajke samozaštite robota ne samo da štite njegove unutarnje komponente, već također sprječavaju bilo kakva vanjska oštećenja od iskri ili krhotina zavarivanja. Održavajući svoj integritet, robot može dosljedno isporučivati visokokvalitetne rezultate zavarivanja i produžiti svoj vijek trajanja.
Funkcija senzora zavarivanja:
Sposobnosti senzora zavara sastavni su dio robota za lasersko zavarivanje, omogućujući im otkrivanje i reagiranje na promjene u okruženju zavarivanja. Ova značajka koristi napredne senzore za precizno mjerenje varijabli kao što su debljina metala, poravnanje spojeva i temperatura okoline. Prilagođavanjem ovim promjenama u stvarnom vremenu, robot za zavarivanje osigurava precizno zavarivanje duž željene putanje, što rezultira besprijekornom kvalitetom zavara i smanjenjem potrebe za ručnim podešavanjem.
Funkcija protiv sudara:
Sigurnost je najvažnija u svakom industrijskom okruženju, a roboti za lasersko zavarivanje opremljeni su značajkama protiv sudara kako bi se spriječile nezgode ili oštećenja uzrokovana sudarima. Ova značajka koristi kombinaciju senzora, kamera i softverskih algoritama za otkrivanje prepreka na putu robota. Nakon otkrivanja, robot automatski prilagođava svoju putanju kako bi izbjegao sudare. Ova značajka ne samo da štiti robota od oštećenja, već također osigurava sigurnost radnika i opreme u blizini, eliminirajući rizik od nezgoda i skupih popravaka.
Funkcija otkrivanja greške:
Kako bi se osigurao kontinuirani i neprekinuti rad zavarivanja, laserski robot za zavarivanje uključuje funkciju otkrivanja kvarova. Ova značajka kontinuirano prati izvedbu robota, uključujući komponente kao što su kabeli, izvori napajanja i sustavi hlađenja. Prepoznavanjem potencijalnih kvarova ili kvarova u ranoj fazi, robot može poduzeti preventivne radnje ili obavijestiti operatere o problemu. Pravovremeno otkrivanje i rješavanje kvarova može pomoći u povećanju učinkovitosti, smanjenju zastoja i poboljšanju produktivnosti.
Funkcija kontakta ljepljive žice za zavarivanje i funkcija ponovnog pokretanja prekida luka:
Posebnost robota za lasersko zavarivanje je njihova sposobnost rukovanja kontaktima s ljepljivom žicom i neometanog ponovnog pokretanja procesa zavarivanja nakon prekida luka. Funkcija kontakta ljepljive žice za zavarivanje omogućuje robotu da osjeti i prilagodi kontakt sa žicom za zavarivanje, osiguravajući optimalne rezultate zavarivanja čak i sa zahtjevnim materijalima. Dodatno, funkcija ponovnog pokretanja prekida luka omogućuje robotu automatski nastavak zavarivanja nakon privremenog prekida bez ljudske intervencije. Ove značajke omogućuju dosljedne visokokvalitetne varove, minimiziraju nedostatke i poboljšavaju ukupnu učinkovitost zavarivanja.
Certifikati

To je tvrtka za integraciju industrije inteligentne opreme i trgovine koja se fokusira na primjenu automatiziranih tehnologija industrijskog robota za zavarivanje/brušenje/rezanje. Tvrtka kupcima pruža najprofesionalnije usluge istraživanja i razvoja, proizvodnje, prodaje, obuke i postprodajnih usluga. Sjedište se nalazi u Changzhou, Jiangsu, Kina. Misija tvrtke je pružiti učinkovita, točna i pouzdana robotska rješenja za proizvodnu industriju i istinski ostvariti automatiziranu i inteligentnu nadogradnju proizvodnje za globalne kupce.
Pitanja
P: Koja je svrha laserskog stroja za zavarivanje?
P: Što je robot za lasersko zavarivanje?
P: Koliko košta robot za lasersko zavarivanje?
P: Koja je svrha robota za zavarivanje?
P: Koliko košta robot za zavarivanje?
P: Koje su prednosti robota za zavarivanje?
Ne samo da robotski sustav za zavarivanje ubrzava izvršenje vašeg zadatka, već također obavlja svaku operaciju prema vašim parametrima i time poboljšava kvalitetu. Robotski zavarivač također ne treba raditi pauze ili se umoriti nakon duge smjene.
P: Imaju li roboti za zavarivanje senzore?
P: Koja je najbolja metoda zavarivanja za robotiku?
P: Koja dva procesa koriste roboti zavarivači?
P: Kako mogu poboljšati svoj robotski zavarivač?
Ovisno o vrsti robotskog zavarivanja koje izvodite, žice, potrošni materijal, kontaktni vrhovi, pištolji i drugi periferni uređaji utjecat će na izvedbu zavarivanja. Male varijacije u dodavanju žice, na primjer, mogu dovesti do loše kvalitete zavara.
P: Koji je najčešći problem kod aplikacija robotskog zavarivanja?
P: Koja je najčešća upotreba robota za zavarivanje?
P: Što je robot za elektrolučno zavarivanje?
P: Koliko je veliko tržište robotskog zavarivanja?
P: Koliko brzo robotski zavarivač može zavarivati?
Robot može zavarivati brzinom od oko 35" u minuti. Iskusni zavarivač obično može održavati 18" – 20" u minuti, ponekad brže, ali i sporije ako su pri kraju duge smjene. Rezultat je da je robot završit će zavare u proizvodnji u kraćem vremenu nego ljudski zavarivač.
P: Koliko spojeva ima robot za zavarivanje?
S kartezijanskim robotima, dizajn se sastoji od tri linearna zgloba. Ovi zglobovi prikazani su na kartezijanskoj ravnini koja uključuje X, Y i Z.
P: Kako radi robot za lasersko zavarivanje?
P: Koje su prednosti korištenja robota za lasersko zavarivanje?
P: Koji se materijali mogu zavarivati pomoću robota za lasersko zavarivanje?
P: Jesu li roboti za lasersko zavarivanje sigurni za upotrebu?

















