Kao dobavljač od povjerenjaŽica za zavarivanje metala, često dobivam upite od kupaca o najprikladnijoj žici za zavarivanje različitih materijala. Jedno pitanje koje se često postavlja odnosi se na zavarivanje nehrđajućeg čelika. U ovom postu na blogu istražit ću pojedinosti o odabiru prave žice za zavarivanje metala za ovu konkretnu primjenu.
Razumijevanje nehrđajućeg čelika
Obloženi nehrđajući čelik kompozitni je materijal koji se sastoji od osnovnog sloja od ugljičnog ili niskolegiranog čelika i obloge od nehrđajućeg čelika. Ova kombinacija nudi snagu i ekonomičnost osnovnog čelika zajedno s otpornošću na koroziju i estetskom privlačnošću nehrđajućeg čelika. Sloj obloge obično se nanosi postupcima kao što su vruće valjanje, spajanje eksplozijom ili zavarivanje.
Kod zavarivanja nehrđajućeg presvučenog čelika, glavni izazov je osigurati čvrst i pouzdan spoj između dva različita materijala uz zadržavanje željenih svojstava oba. Odabir žice za zavarivanje igra ključnu ulogu u postizanju toga.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru žice za zavarivanje
Kompatibilnost s osnovnim i obložnim materijalima
Žica za zavarivanje mora biti kompatibilna i s osnovnim čelikom i s oblogom od nehrđajućeg čelika. Trebao bi imati sličan kemijski sastav i mehanička svojstva kao materijali koji se zavaruju kako bi se osiguralo dobro taljenje i jaka veza. Na primjer, ako je osnovni čelik čelik s niskim udjelom ugljika, a obloga je austenitni nehrđajući čelik, žica za zavarivanje trebala bi moći premostiti jaz između to dvoje u smislu sastava i učinka.


Otpornost na koroziju
Budući da je jedna od glavnih prednosti nehrđajućeg presvučenog čelika njegova otpornost na koroziju, žica za zavarivanje također treba pružiti odgovarajuću zaštitu od korozije. Ovo je posebno važno u primjenama gdje će zavareni spoj biti izložen korozivnim okruženjima kao što su postrojenja za kemijsku obradu, morsko okruženje ili postrojenja za preradu hrane. Žica za zavarivanje trebala bi imati sličnu ili bolju otpornost na koroziju nego obloga od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo prerano otkazivanje spoja.
Zavarljivost
Žica za zavarivanje treba biti laka za zavarivanje i proizvoditi visokokvalitetne zavare s minimalnim nedostacima. Mora imati dobru fluidnost, stabilnost luka i karakteristike uklanjanja troske. Na zavarljivost utječu čimbenici kao što su promjer žice, premaz i sastav legure. Na primjer, manji promjer žice može biti prikladniji za tankostjenčani nehrđajući čelik, dok bi žica većeg promjera mogla biti potrebna za deblje dijelove.
Mehanička svojstva
Zavareni spoj mora imati zahtijevana mehanička svojstva kao što su čvrstoća, žilavost i duktilnost. Žica za zavarivanje trebala bi moći učinkovito prenijeti opterećenje između osnovnog čelika i obloge od nehrđajućeg čelika. Također bi trebao imati dobru otpornost na udarce kako bi izdržao dinamička opterećenja i vibracije.
Vrste žica za zavarivanje nehrđajućeg čelika
Austenitne žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika
Austenitne žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika obično se koriste za zavarivanje obloženog nehrđajućeg čelika. Nude izvrsnu otpornost na koroziju, dobru zavarljivost i visoku čvrstoću. Ove žice su dostupne u različitim razredima, kao što su E308, E309 i E316.
- E308: Ovo je austenitna žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika opće namjene prikladna za zavarivanje obloga od nehrđajućeg čelika 304 i 304L na osnovi niskougljičnog ili mekog čelika. Pruža dobru otpornost na koroziju u većini okruženja i ima dobra mehanička svojstva.
- E309: Žica za zavarivanje E309 koristi se kada postoji značajna razlika u sastavu između osnovnog čelika i obloge od nehrđajućeg čelika. Ima veći sadržaj kroma i nikla od E308, što ga čini pogodnijim za zavarivanje različitih metala. Obično se koristi za zavarivanje obloga od nehrđajućeg čelika 304 ili 316 na osnovi ugljičnog ili niskolegiranog čelika.
- E316: Žica za zavarivanje E316 koristi se za primjene gdje je potrebna veća otpornost na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloridne ione. Pogodan je za zavarivanje obloga od nehrđajućeg čelika 316 i 316L na niskougljičnim ili mekim čeličnim osnovama.
Duplex žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika
Duplex žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika još su jedna opcija za zavarivanje obloženog nehrđajućeg čelika. Oni nude kombinaciju visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju. Duplex nehrđajući čelik ima dvofaznu mikrostrukturu koja se sastoji od austenita i ferita, što mu daje bolja mehanička svojstva od austenitnog nehrđajućeg čelika. Ove žice su dostupne u razredima kao što je E2209.
Žica za zavarivanje E2209 prikladna je za zavarivanje dvostrukih obloga od nehrđajućeg čelika na osnovi ugljičnog ili niskolegiranog čelika. Pruža dobru otpornost na koroziju u agresivnim okruženjima kao što su morska voda i postrojenja za kemijsku obradu. Dvostruka struktura metala zavara također mu daje visoku otpornost na naprezanje - pucanje od korozije.
Žice za zavarivanje na bazi nikla
Žice za zavarivanje na bazi nikla koriste se u primjenama gdje se zahtijeva ekstremna otpornost na koroziju i visoka temperatura. Prikladni su za zavarivanje nehrđajućeg čelika u teškim uvjetima kao što su nuklearne elektrane, zrakoplovne i svemirske primjene i kemijske rafinerije. Žice za zavarivanje na bazi nikla dostupne su u različitim stupnjevima, kao što su ERNiCr - 3 i ERNiCrMo - 3.
ERNiCr - 3 žica za zavarivanje obično se koristi za zavarivanje obloga od austenitnog nehrđajućeg čelika na osnovi ugljičnog ili niskolegiranog čelika. Pruža izvrsnu otpornost na koroziju u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka. ERNiCrMo - 3 žica za zavarivanje koristi se za primjene gdje se zahtijeva veća čvrstoća i otpornost na koroziju, kao što je industrija nafte i plina.
Tehnike zavarivanja nehrđajućeg čelika
Osim odabira prave žice za zavarivanje, tehnika zavarivanja također igra važnu ulogu u postizanju uspješnog zavara. Neke uobičajene tehnike zavarivanja nehrđajućeg čelika uključuju:
Zavarivanje zaštićenim metalnim lukom (SMAW)
SMAW je široko korišten postupak zavarivanja nehrđajućeg čelika. Pogodan je za vanjsku i unutarnju primjenu i može se koristiti za zavarivanje debelih i tankih presjeka. Žica za zavarivanje obložena je topilom koji osigurava zaštitni plin i trosku za zaštitu bazena za zavarivanje od oksidacije i kontaminacije.
Plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW)
GMAW je brz i učinkovit postupak zavarivanja koji koristi kontinuirano dovedenu žicu za zavarivanje i zaštitni plin za zaštitu bazena za zavarivanje. Pogodan je za proizvodnju velikih količina i može se koristiti za zavarivanje tankih i srednjih debljina nehrđajućeg čelika. Izbor zaštitnog plina ovisi o vrsti žice za zavarivanje i primjeni.
Lučno zavarivanje pomoću talitelja (FCAW)
FCAW je sličan GMAW-u, ali koristi žicu za zavarivanje s punjenom jezgrom umjesto pune žice. Topitelj u žici osigurava zaštitni plin i trosku za zaštitu bazena za zavarivanje. FCAW je prikladan za zavarivanje debelih dijelova nehrđajućeg čelika i može se koristiti u vanjskim primjenama gdje vjetar može otpuhati zaštitni plin u GMAW.
Važnost kontrole kvalitete
Prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika, kontrola kvalitete je ključna kako bi se osigurao integritet zavarenog spoja. To uključuje pripremu prije zavarivanja, kao što je čišćenje i predgrijavanje materijala, i pregled nakon zavarivanja, kao što je vizualni pregled, ispitivanje bez razaranja (NDT) i mehaničko ispitivanje.
Priprema prije zavarivanja pomaže u uklanjanju svih kontaminanata, poput ulja, masti i hrđe, s površine materijala koji se zavaruju. To osigurava dobro spajanje i jaku vezu između žice za zavarivanje i materijala za podlogu i obloge. Prethodno zagrijavanje može biti potrebno za debele profile ili čelike s visokim udjelom ugljika kako bi se smanjio rizik od pucanja.
Kontrola nakon zavarivanja pomaže u otkrivanju bilo kakvih nedostataka, kao što su pukotine, poroznost ili nedostatak stopljenosti, u zavarenom spoju. NDT metode, kao što su ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama, mogu se koristiti za otkrivanje unutarnjih nedostataka. Mehanička ispitivanja, kao što su ispitivanje rastezanja, ispitivanje savijanja i ispitivanje tvrdoće, mogu se koristiti za procjenu mehaničkih svojstava zavarenog spoja.
Zaključak
Odabir prave žice za zavarivanje metala za zavarivanje nehrđajućeg čelika obloženog je ključna odluka koja ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući kompatibilnost s osnovnim materijalima i materijalima za oblaganje, otpornost na koroziju, zavarljivost i mehanička svojstva. Austenitne žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, dupleks žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i žice za zavarivanje na bazi nikla sve su prikladne opcije, ovisno o specifičnoj primjeni.
Kao aŽica za zavarivanje metaladobavljača, nudimo širok raspon visokokvalitetnih žica za zavarivanje za različite primjene, uključujući zavarivanje nehrđajućeg čelika. Naši proizvodi proizvedeni su prema najvišim standardima i potpomognuti su našom tehničkom stručnošću i korisničkom podrškom.
Ako tražite pravu žicu za zavarivanje za svoj projekt od nehrđajućeg čelika ili ako imate bilo kakvih pitanja o tehnikama zavarivanja ili kontroli kvalitete, slobodno nas kontaktirajte. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe i osiguramo uspjeh vašeg projekta zavarivanja.
Osim žice za zavarivanje isporučujemo i ostalozavarivačko – rezni pribor i potrošni materijal, kao što jeLaserske zaštitne lećeiMlaznica za plazma rezanje. Naš sveobuhvatni asortiman proizvoda omogućuje vam da nabavite sve svoje potrebe za zavarivanjem i rezanjem od jednog dobavljača, štedeći vam vrijeme i novac.
Kontaktirajte nas danas da započnemo raspravu o nabavi i podignemo vaš projekt zavarivanja na višu razinu.
Reference
- AWS A5.4/A5.4M:2017, Specifikacije za elektrode od nehrđajućeg čelika za elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom
- AWS A5.9/A5.9M:2012, Specifikacije za šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i gole elektrode
- ASME Kodeks kotlova i tlačnih posuda, Odjeljak IX, Kvalifikacije za zavarivanje i lemljenje
