Hej tamo! Kao dobavljač laserskih mlaznica za rezanje, postavio sam tonu pitanja o tome koji se plin obično koristi s tim mlaznicama. Dakle, mislio sam da ću vam to razbiti u ovom postu na blogu.
Zašto je plin važan u laserskom rezanju
Prvo, razgovarajmo o tome zašto je plin toliko važan u laserskom rezanju. Kada koristite laser za rezanje materijala, plin igra nekoliko ključnih uloga. Pomaže u uklanjanju rastopljenog materijala iz reza, sprječava oksidaciju na reznim rubovima, a može čak poboljšati ukupnu kvalitetu rezanja. Različiti plinovi imaju različita svojstva, a odabir pravog može napraviti veliku razliku u vašim rezultatima rezanja.
Uobičajeni plinovi koji se koriste s laserskim mlaznicama
Kisik
Kisik je jedan od najčešće korištenih plinova u laserskom rezanju, posebno prilikom rezanja blagih čelika. Kad se koristi kisik, reagira s rezanjem metala. Ova je reakcija egzotermna, što znači da oslobađa toplinu. Ova dodatna toplina pomaže brže otopiti metal, omogućujući brže brzine rezanja. Međutim, zbog oksidacije koja se javlja tijekom postupka, rubovi rezanja ponekad mogu imati malo grubiju završnu obradu u usporedbi s drugim plinovima.
Jedna od prednosti korištenja kisika je njegov trošak - relativno je jeftina u usporedbi s nekim drugim plinovima. Ali morate biti oprezni s postavkama. Ako je brzina protoka kisika previsoka, to može uzrokovati prekomjernu oksidaciju, pa čak i puhati rastopljeni materijal iz reza, što dovodi do slabog kvaliteta. S druge strane, ako je brzina protoka preniska, postupak rezanja bit će sporiji i manje učinkovit.
Dušik
Dušik je još jedan popularan izbor, posebno prilikom rezanja nehrđajućeg čelika i aluminija. Za razliku od kisika, dušik je inertni plin, što znači da ne reagira s metalom tijekom postupka rezanja. To rezultira čistim, oksidom - slobodnim rezom s glatkim završetkom. Rubovi reza također imaju manje vjerojatnosti da će imati ikakvu promjenu boje.
Nedostatak korištenja dušika je njegov trošak. Skuplja je od kisika, ali kvaliteta reza često opravdava dodatne troškove, posebno za aplikacije u kojima je potreban visoki završetak kvalitete. Na primjer, u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, gdje dijelovi moraju biti precizni i imati dobru površinsku završnu obradu, dušik je često plin izbora.
Zrak
Korištenje komprimiranog zraka je trošak - učinkovita alternativa za neke aplikacije za rezanje lasera. Zrak je lako dostupan i ne zahtijeva istu razinu skladištenja i rukovanja kao i ostali plinovi. Međutim, sadrži kisik i vodenu paru, što može uzrokovati neku oksidaciju na reznim rubovima. Kvaliteta rezanja zrakom uglavnom nije tako visoka kao kod dušika, ali može biti dovoljna za manje kritične primjene, poput rezanja tankih materijala ili za prototipiranje.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru plina
Vrsta materijala
Kao što sam već spomenuo, vrsta materijala koji režete glavni je faktor u odabiru pravog plina. Kisik je izvrstan za blagi čelik, dušik za nehrđajući čelik i aluminij, a zrak može raditi za tanje materijale. Morate uskladiti plin s materijalom da biste postigli najbolje rezultate.
Debljina rezanja
Debljina materijala također je bitna. Za tanje materijale možda ćete se moći izvući pomoću zraka ili niže brzine protoka kisika ili dušika. No kako se materijal deblja, vjerojatno ćete morati koristiti snažniji plin i u skladu s tim prilagoditi brzinu protoka. Na primjer, prilikom rezanja debelog nehrđajućeg čelika možda će biti potreban protok dušika većeg tlaka kako bi se osigurao čisti rez.
Zahtjevi za kvalitetu
Ako režete dijelove za krajnji proizvod koji zahtijeva savršen završetak, vjerojatno ćete htjeti koristiti dušik. Ali ako samo napravite neke grube rezove za manje kritični projekt, zrak ili kisik mogu biti dovoljni. Razmotrite kraj - uporabu reznih dijelova pri donošenju odluke.
Ostala razmatranja
Čistoća plina
Čistoća plina također može utjecati na kvalitetu rezanja. Na primjer, ako koristite dušik, viša razina čistoće (npr. 99,999%) općenito će rezultirati boljim smanjenjem kvalitete u usporedbi s nižom razinom čistoće. Nečistoće u plinu mogu uzrokovati probleme poput nedosljednog rezanja ili grube završne obrade.
Brzina protoka plina i tlak
Dobivanje pravog protoka plina i tlaka je presudno. To ovisi o vrsti strojeva za rezanje lasera koji koristite, materijalu i debljini. Većina strojeva za rezanje lasera preporučila je postavke za različite plinove i materijale, ali možda ćete trebati napraviti neko testiranje kako biste u redu - prilagodili postavke za vašu specifičnu aplikaciju.
Povezani proizvodi
Ako ste u industriji zavarivanja i rezanja, možda će vas zanimati i neki srodni proizvodi. Provjerite našeAutomatsko zatamnjenje kacige za zavarivanje, što pruža veliku zaštitu i praktičnost tijekom operacija zavarivanja. Također nudimoSavjeti za kontakt zavarivanjaiMlaznice za rezanje plazmeZa ostale potrebe za zavarivanjem i rezanjem.
Zaključak
Odabir pravog plina za vašu mlaznicu za lasersko rezanje ključan je za postizanje najboljih rezultata. Bilo da se radi o kisiku za troškove - učinkovito blago rezanje čelika, dušik za visokokvalitetni nehrđajući čelik i aluminijski rez ili zrak za manje kritične primjene, tu je plin koji je pravi za vaš projekt. Razmislite o vrsti materijala, debljini rezanja i zahtjevima kvalitete prilikom donošenja odluke.
Ako vas zanimaju naši lasersko rezanje mlaznice ili imate bilo kakvih pitanja o odabiru plina za vaše potrebe za rezanjem lasera, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za svoje poslovanje. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vaših procesa rezanja lasera.
Reference
- "Tehnologija laserskog rezanja: principi i aplikacije" - Tehnički vodič za rezanje lasera, pokrivajući odabir plina i druge aspekte.
- Industrijska izvješća o zavarivanju i rezanju, koji pružaju uvid u upotrebu različitih plinova u aplikacijama za rezanje lasera.
